第(3/3)页

    坩埚固定完毕后，开始投料。把已经粉碎好的生铁块及生石灰块、萤石块等中和物混杂摆放好。按照生铁块90%、石灰块及萤石块10%的比例投料后盖上石板盖子。石板盖子像个锅盖高高隆起，正中有一饭碗大小的出气孔排气。

    准备就绪，

    加温！

    熊熊燃烧的淡蓝色纯净火焰包裹着坩埚，温度不断攀升。

    暗红色、粉红色、桔红色……

    掀开盖子，已经熔炼成液体发白的铁水，表面漂浮着一层铁渣。这些铁渣就是在高温熔炼的过程中，那些生石灰、萤石等物质与铁水中的有害物质“硫”“磷”等不断中和产生的铁渣。

    外表包裹着坩埚炉料的搅拌铁棒伸了过去，慢慢的漂净表面的铁渣后，将搅拌棒插入铁水中，缓慢的搅拌着，一边搅拌，一边用鼓风机朝着铁水吹气，同时不断的将浮出表面的铁渣清除掉。

    清除了所有的铁渣后，铁水就变成钢水了么？

    没那么简单！

    再次投入生石灰、萤石等中和料，并加入碱！

    碱从哪里来？

    陈少爷做田肥用的的草木灰煮水得出的就是碱水，碱水晒干后，得出的就是碱了。碱的作用就是清除铁水中的有害物质“磷”

    石灰、萤石的主要作用则是清除“硫”

    收拾了这两样最主要的害虫，铁水品质就慢慢的转变了。

    在搅拌过程中，铁水中的碳元素及氧被慢慢的析出，越来越纯净的铁水在1600度的高温下，逐渐变成钢水。

    第二次投放中和料后，漂净了所有的铁渣。这个时候出来的就是陈刚梦寐以求的钢水。

    这样的钢水，碳的含量已经降低到这个时代能做到的最低含量。这样的精钢浇注出来，会因为含碳量过低，使得钢材韧性十足，却无法淬火变硬，硬度远远达不到当前作为武器所需的要求。今后会用到，但是不是现在。

    最后的工序：增碳！

    曾经古人发明的大名鼎鼎的“柳炒钢”，最大的特点就是在不断的搅拌中，析出氧气和多余的碳，并因为树枝在搅拌过程中又不断的给过量析出碳元素的钢水补充碳。因此，“柳炒钢”这种极端落后的炼钢方法得出的钢水质量非常不稳定，其钢水的品质完全跟运气有关。

    而柳炒钢的一个重要的方法就是，在熔炼初期是用石条搅拌除碳，直至碳含量降低至最低值后，才用新鲜的柳树枝“炒”钢增碳！曾有无知作者居然以为“柳炒钢”就是用柳树炒钢，陈少爷笑抽。

    同时，因为磷和硫的中和方法，古人并不能完全掌握。所以，“柳炒钢”这个被吹得天花乱坠的方法，仅仅是无知的写手们臆想出来的绝世秘法。

    在陈技师，陈少爷面前的这一锅钢水，才是大明朝真正的钢水！

    此刻，最后的增碳工序即将完成！


    第(3/3)页